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橡膠硫化收縮是指在橡膠硫化過程中，成品脫模后其幾何尺寸會產生不同程度的收縮的現象。

這種收縮現象主要由以下幾個因素引起：

1 硫化反應橡膠硫化后，分子結構由線形變為網狀結構，導致體積縮小。這種體積縮小與交聯密度有關，交聯密度越高，收縮率通常越大。

2 溫度變化橡膠在硫化過程中會受熱膨脹，冷卻后則會收縮。由于橡膠的熱脹冷縮系數遠大于金屬等材料，因此冷卻后的收縮現象尤為明顯。

3 分子鏈取向性在膠料加工過程中，如煉膠、壓延等，會形成一定的壓延效應，造成順壓延方向分子鏈流動性強，收縮率高，而垂直于壓延方向流動性差、收縮率低的差異。

4 生膠品種不同品種的橡膠由于其分子結構不同，硫化收縮率也不同。例如，極性橡膠分子間內聚力大，硫化后收縮率通常較大。

5 硫化條件硫化溫度、時間和壓力等條件也會影響橡膠的硫化收縮率。一般來說，硫化溫度越高、時間越長、壓力越大，收縮率也越大。

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